Servicios Especiales

Plásticos

Plásticos – Termoplástico

Es un material que se funde por medio de calor, el cual se puede realizar por diferentes procesos de acuerdo al requerimiento de la pieza a fabricar. La particularidad que tiene es que una vez moldeado puede ser procesado nuevamente.

Proceso Rotomoldeo: La producción de termoplásticos por el sistema de rotomoldeo, está orientada a pequeñas series de piezas de poco volumen y grandes series de formas complicadas que no pueden ser fabricadas por inyección o soplado y piezas de gran volumen y pocas unidades, en donde la matricería es de inferior costo que la de inyección o soplado, y en donde el precio de la pieza es superior al costo de producción por medio de esos sistemas. Nuestra empresa cuenta con máquinas de tipo Rock and Roll de transmisión directa y hornos de transmisión indirecta de temperatura de diferentes dimensiones, lo que nos permite realizar productos con diferentes especificaciones y tamaños, logrando en algunos casos diferentes espesores por tener un control de la distribución de material a través del proceso, como la inclusión de insertos metálicos, que en muchos casos permite la obtención de funcionalidades y resistencia necesarias para aplicaciones antes impensadas.

Proceso Termoformado: Esta metodología es utilizada generalmente para pequeñas y medianas series de partes y componentes que nos permitan partir de una lámina para conformar las piezas definitivas, que generalmente se tratan de cobertores y accesorios, por las características del sistema productivo, teniendo como límites superiores (a) dimensiones máximas 800 x 800 mm (b) espesor máximo 6 mm.

Proceso de inyección: En inyección de termoplásticos el grupo cuenta con experiencia de 20 años en moldeo, entre los materiales con los cuales se trabaja habitualmente son: polietileno de diferentes grados, poliestireno alto impacto, nylon, polipropileno, policarbonato, ABS, entre otros. Este proceso se realiza en la planta de Bs. As., en la cual contamos con varias inyectoras, con una capacidad de 1.800 Kg por inyección.

Proceso por soplado: Se utiliza para la producción de piezas huecas con series de alta producción. Este proceso es utilizado normalmente para la fabricación de botellas, bidones, etc.

Plásticos – Termofijo

El P.R.F.V. (plástico reforzado con fibra de vidrio), es un material compuesto obtenido de la combinación de dos materiales, uno de los cuales constituye el refuerzo generalmente bajo la forma de fibras de vidrio y el otro la matriz, generalmente bajo la forma de resina termorígida.
CARACTERISTICAS DEL P.R.F.V.

Metalúrgica

Contamos en esta área con diferentes máquinas de proceso continuo para perforado, rebabado, pintado, soldado de piezas etc., como así también para el desarrollo de matricería.

La función principal del área es la de articular las diferentes unidades entre sí, de esta manera contamos con el control absoluto para la elaboración de una pieza, desde su diseño, hasta la pieza final, pasando por el proceso fundamental del desarrollo completo de modelo y matriz, utilizando de esta manera la tecnología y experiencia disponible en esta área para ser el eslabón necesario entre el diseño de una pieza y la pieza propiamente dicha ya terminada.

MECANIZADO

Con la incorporación de un torno automático y un robot de 6 ejes para usos múltiples, logramos cubrir un paso fundamental dentro de los procesos de fabricación de las piezas ya que de esta manera tenemos la tecnología necesaria para el desarrollo de piezas en seria que sirven como «insertos» dentro de las piezas plásticas, lo que les permitirá finalmente a la pieza terminada, encastrar de forma precisa con otros componentes.

Contamos con asesores externos, diseñadores, y matriceros propios para el desarrollo de matricería en general.

MODELOS

Es la primera representación física de la pieza a fabricar, su elaboración debe ser realizada teniendo en cuenta hasta los más mínimos detalles. En conjunto con el área de diseño, y con tecnología de punta, trabajamos en madera y fibra de vidrio para darle una terminación exacta a la pieza que servirá como base y guía para la construcción de la matriz y sus posteriores piezas.

MATRICES METÁLICAS

En conjunto, las áreas de diseño y metalúrgica, trabajan en el desarrollo de matrices metálicas, principalmente para la elaboración de piezas mediante el proceso de rotomoldeo, utilizando la tecnología necesaria para elaborar piezas finales de forma compleja.

MATRICES PLÁSTICAS

Mediante el proceso de moldeado manual, trabajamos sobre el modelo previamente diseñado y elaborado para hacer una réplica exacta, interna o externa, de la pieza que nos servirá como base para la producción del producto final, su proceso de elaboración es más rápido que el del modelo y con la característica principal de poder copiar hasta los detalles más minuciosos del modelo, permitiendo obtener réplicas exactas en el proceso de elaboración de la pieza final.

Desarrollos especiales a pedido

Contamos con otra unidad de negocios orientada a las energías renovables y desarrollos especiales.

Visitá la página web para mayor información:

www.bioenergiaweb.com